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永州球墨铸铁管生产标准|球墨铸铁管标准生产制作
GB/T 13295-2013 水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件。
GB/T 17457-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求。
GB/T 17458-1998 球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验。
GB/T 17459-1998 球墨铸铁管沥青涂层。
GB/T 17456 球墨铸铁管外表喷锌。
GB/T 17219-1998 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准。
永州国标球墨铸铁管与非标球墨铸铁管的差别？国标球墨铸铁管和非标球墨铸铁管差距在管子的壁厚，国标球墨铸铁管壁厚都是按照标准制作生产的，壁厚较厚抗压能力也好，外喷锌和涂沥青防腐蚀效果好内衬水泥砂浆符合标准。 
永州球墨铸铁管所用胶圈装置的要求
1. 橡胶密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。
2. 橡胶密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。
3. 橡胶密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。
永州建设单位应参加压力试验，压力试验合格后，应和施工单位一同按规范规定填写管道系统压力试验记录。2）压力试验前应具备的条件：1）试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定。2）管道上的膨胀节已设置了临时约束装置。3）试验用压力表已校验，并在周检期内，其精度不得低1.5级，表的满刻度值应为被测压力的1.5~2倍，压力表不得少于2块。4）符合压力试验要求的液体或气体已经备齐。5）按试验的要求，管道已经固定。6）对输送剧毒流体的管道及设计压力大于等于10MPa的管道，在压力试验前，下列资料已经建设单位复查.
永州规范管模使用制度，减少球墨铸铁管的气孔和针孔发生。
针对管模内壁打点偏稀的问题，要求打点工在进行管模维修打点时，降低管模打点机打点杆的进给速度，使打出的麻点稠密、均匀；对于管模内壁打点过浅，要求在进行管模维修打点时，提高风压（0.7-0.75MPa），磨好打点头，保证麻点深度适宜。
对于内表面有油脂和杂物的球墨铸铁管管模，特别是新使用的管模，使用前，必须清除管模表面的油脂和杂物。对于有龟裂纹的管模，轻微的，使用时适当增大模粉的加入量；龟裂纹严重的，必须及时更换管模。
离心球墨铸铁管质量缺陷主要有：重皮、气孔与针孔、夹渣夹杂、渗漏、水压打爆等。
重皮、气孔与针孔和夹渣夹杂质量缺陷总共占百分之七十多，可见上述三种质量缺陷是导致球墨铸铁管综合合格率低的主要原因。
永州对离心机生产情况进行检查发现，在使用过的管模中，有些新使用的管模内壁粘附油脂和杂物清除不到位，有些旧管模存在龟裂纹，内壁打点稀、浅。根据生产工艺的要求，新使用的管模必须清除干净内壁的粘附油脂和杂物，管模内壁的打点要均匀、深度不超过0.3至0.5mm。
生产工艺要求铁水在感应电炉内高温时间不得超过30分钟，DN100—1000mm管子的浇注温度为1380—1500℃。对铁水质量调查发现，铁水在感应电炉内高温时间过长，超过30min，浇注温度也有时偏高，有时偏低，不符合生产工艺要求。另外，流槽与管模间距离过大、流槽出铁口弯头形状不当、流槽出铁口距承口位置较远以及翻包量过大、管模转速过高也是导致拉管质量缺陷产生的重要原因。
永州 球墨铸铁管缺点
球墨铸铁管的连接受人为因素如操作水平、责任心等影响较大，施工方面不如PE管便捷.PE管的优点：PE管具有良好的＊＊＊性其抗无机物性能比金属管强得多，在埋地敷设时不需要防腐施工方便。小口径PE管在性能价格比上优于钢管和球墨铸铁管承插DN150球墨铸铁管＊＊＊质量
永州产品标准
GB/T 13295-2008水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件；
GB/T 17457-1998球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层一般要求；
GB/T 17458-1998球墨铸铁管水泥砂浆离心法衬层新拌砂浆的成分检验；
GB/T 17459-1998球墨铸铁管沥青涂层；
GB/T 17456球墨铸铁管外表喷锌；
GB/T 17219-1998生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准；
GB/T ISO7186-2011 污水管道用球墨铸铁产品。 
